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宝钢彩涂板镀层和涂层种类及耐腐蚀性 上海宝钢彩钢板防腐吗

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宝钢│性能






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涂层钢板的耐腐蚀性

涂层钢板表面的有机涂层起覆盖隔离作用可防止涂膜下的基板较快的腐蚀。涂层钢板所选用镀层板也具有相应的耐蚀性。因此涂层钢板的耐腐蚀性,主要包括基板腐蚀和涂膜劣化两个方面。



PART

01

镀层种类及耐蚀机理


金属腐蚀的控制及防护方法很多,其中通过覆盖涂层使钢铁和外部介质隔离开的防止腐蚀的办法在薄板材中比较普遍。这些覆盖涂层主要分成金属镀层和非金属涂层两种。


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在常温情况下,腐蚀的形态主要是化学腐蚀和电化学腐蚀。


1.化学腐蚀是指金属基材表面与非电解质直接发生化学作用而引起的破坏,其反应的特点是基材表面的原子与非电解质中的氧化剂直接发生氧化还原反应,形成腐蚀产物。


2.电化学腐蚀是指金属基材表面与离子导电的电解质发生电化学反应而引起的破坏。任何以电化学机理进行的腐蚀反应至少包含有一个阳极和一个阴极反应,并以流过金属基材内部的电子流和电解质中的离子形成回路。电化学腐蚀是最普通、最常见的腐蚀。金属在大气、海水、土壤和各种电解质溶液中的腐蚀都属此类。


用于建筑用彩涂基板的镀锌品种有镀锌和合金镀层产品,它们的性能差异和用途如下:


热镀锌:
这里所说的热镀锌指的是热镀纯锌,在建筑上的应用最广,在没有作为彩涂基板以前它已经广泛应用于建筑行业,目前是建筑用彩涂基板的主要品种。耐蚀性优良。适用于制作建筑外板。可以进行一般成型、冲压、深冲压等多种级别的加工。


热镀铝锌:
该产品的镀层成分大致为55%铝、1.5%硅,其余为锌。特点是优良耐大气腐蚀性,是镀锌板的2-6倍,耐蚀性优异。它还具备铝板的耐高温腐蚀性,表面光滑,外观良好,但镀层的成型及焊接性稍差。适用于制作建筑外板,可以进行一般成型、机械咬口等多种级别的加工。


电镀锌:
镀层纯净度高,因此,同样厚度下的镀层耐腐蚀性优于热镀锌产品。据试验,在同等条件下按美国标准(ASTM B 114)进行试验,一微米镀层的抗红锈时间:电镀锌为12小时,而热镀锌小于10小时。但是,要获得厚的电镀锌镀层的难度很大(耗电大、成本高、技术难度大),作为彩涂基板,电镀锌的用途也主要应用于家电以及钢制家具、门窗等。



PART

02

涂层种类及耐蚀机理


卷材涂料配方通常都含有若干组分,一般采用的原材料为:


颜料:着色颜料、防锈颜料、体质颜料;


树脂:聚酯、高耐侯聚酯、硅改性聚酯、丙烯酸、环氧、 聚偏二氟乙烯、PVC等;


溶剂:芳烃类、酯类、醚类、酮类等;


助剂:消泡剂、分散剂、润湿剂、表面活性剂等;


其它:催化剂、有机或无机充填剂、功能助 剂(导电材、抗菌剂等)。


涂料主要组分是树脂,树脂用作涂料配方中的基料。此外,大多数涂料都需要溶剂,也可含各种助剂。再者,许多 涂料还含交联剂,它在涂料施涂于底材后,在固化阶段与树脂发生化学反应,生成网状交联结构的漆膜。这种网状结构对产生良好漆膜性能来说十分必要。


卷材涂料高速涂布后,在高温条件下快速进行固化(15-30秒),溶剂必须在固化阶段蒸发,生成涂膜。对涂膜而言有许多性能是重要的,包括硬度、柔韧性、耐候性、耐化学品性、耐溶剂性、耐腐蚀性、对各种底材的附着性和抗冲击性等等。


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按涂层不同,可将涂料分为底漆、 面漆和背面漆三大类:


1
底漆

底漆根据成膜树脂不同分为聚酯底漆、聚氨酯底漆、环氧 底漆等,根据用户的不同需要可选择不同的底漆。常用的是环氧底漆和聚氨酯底漆,配以锌铬黄、锶铬黄等防锈颜料加工制造而成。


2
面漆

一般采用聚酯树脂、高耐侯聚酯树脂、硅改性聚酯树脂、 丙烯酸树脂、聚偏二氟乙烯树脂、聚氨酯,热固化交联固化体系使用甲醚化氨基树脂或封闭型异氰酸酯树脂,并选用耐高温和耐候性好的颜料。


3
背面漆

目前,在国内可分为2/1、2/2、2/1M体系。2/1体系背面可涂一层底漆或只涂一层背面漆, 主要用于夹心板,要求涂层有良好的黏结发泡性能。2/2体系采用底漆加背面漆两涂体系,一般不要求发泡性能,作为单板使用。2/1M体系 一般涂3微米的底漆和6微米的背漆,可代替2/1,要求背面能发泡。



PART

03

彩涂钢板耐蚀机理


用于建筑用途的彩涂钢板主要受到太阳光中的紫外线、 空气中水分和工业污染带来的有害物质的影响降低使用寿命。建筑用彩涂产品的防腐蚀是镀层、预处理膜和涂层 (底漆、面漆和背面漆)的组合作用。这种组合十分重要,直接影响其使用寿命。为了提高彩板现场使用性能,特别是钢板变形区域,应遵守使用指南中的规定。


涂镀层钢板失效影响因素:



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彩涂钢板的失效过程如下图所示:


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涂层失效、镀层失效乃至钢板穿孔是关键的腐蚀发生过程。因此提高涂镀层厚度,且采用耐候、耐蚀涂镀层是最有效的防止彩涂钢板腐蚀失效的手段。